生意圈
黄金广告位
浅谈燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺
中国水工业网2017-06-16 09:48:17 《低碳地产》
【中国水工业网】

  【摘要】本文就燃煤电厂脱硫废水的来源及特点进行分析,探讨常用的脱硫废水处理工艺,以促进燃煤电厂脱硫废水实现零排放,切实改善社会生态环境,推进社会生态的可持续发展。

  【关键词】燃煤电厂;脱硫废水;零排放;处理工艺

  燃煤电厂是我国现代化经济建设中的支柱型产业,能够最大程度上满足社会群体的日常生活用电供应需求,在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用。在可持续发展理念下,节能政策不断推广,社会群体的环保意识也不断提升,政府部门高度重视燃煤电厂的脱硫废水排放问题,为进一步加强生态环境保护,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,全面提高燃煤电厂的生态效益和经济效益。

  1燃煤电厂脱硫废水

  1.1来源

  就当前我国燃煤电厂运行的实际情况来看,石灰石-石膏湿法脱硫技术是常用的脱硫工艺,实际应用效率较高,适应性较强。通常情况下,燃煤电厂脱硫废水大多来源于脱硫塔排放废水,在湿法脱硫条件下,煤的燃烧以及石灰石的溶解过程中产生大量的烟气、悬浮物和杂质,严重污染水资源。石灰石-石膏湿法脱硫技术能够有效去除烟气中的二氧化硫等,有效控制浆液中的灰尘颗粒浓度,保证脱硫设备中物质平衡,此种情况下,必须排放一定废水以促进飞灰排出。脱硫废水中包含一定量的亚硫酸盐、硫酸盐及重金属等,属于国家环保标准中的第一类污染物,严重污染生态环境,此种情况下,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,以维护生态环境的稳定持续发展。

  1.2特点

  一是成分多,水质变化大。就燃煤电厂脱硫废水的实际排放情况来看,在煤燃烧和烟气吸收后,脱硫废水的成分发生明显变化,尤其是钠离子、钙离子、硫酸离子和重金属离子的成分较多,并且随着电厂各项设备的不断运行,脱硫废水的水质发生明显变化,此种情况下对水资源造成严重污染。

  二是燃煤电厂脱硫废水的盐含量过高。燃煤电厂生产实际表明,脱硫废水中含有大量的盐,其与燃煤电厂实际供电需求存在密切的联系,随着燃煤电厂电力供求的不断增大,脱硫废水的含盐量也随之提高。

  三是脱硫废水中的悬浮物含量较大。当前燃煤电厂脱硫废水处理过程中,主要采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,但在燃煤电厂实际运行过程中,脱硫废水中实际所含的悬浮物数量较多,严重制约着燃煤电厂的安全稳定运行。

  四是腐蚀性较强。由于脱硫废水的成分较复杂,含有较多酸性物质,具有较强腐蚀性,因此,在发电过程中,会对机械设备、管道等造成了严重腐蚀,是燃煤电厂目前急需解决的重要问题。

  五是硬度强,易结垢在运用石灰石和石膏进行脱硫处理以后,废水中会含有大量的镁离子、钙离子等,并且硫酸钙基本呈现饱和状态,一旦温度升高,脱硫废水很容易结构,具有较强硬度,使设备的使用寿命受到严重影响。

  2燃煤电厂脱硫废水处理方式

  2.1中和处理

  根据我国脱硫废水处理相关规定和燃煤电厂的实际发电情况,进行中和处理,首先要将废水进人混合池,采用石灰石或其他碱性化学试剂,进行脱硫废水的PH值调整;然后进行中和处理的酸碱中和反应,除去相关离子物质。

  2.2重金属分离

  在进行脱硫废水的中和处理时,会有重金属氢氧化物生成,当PH值达到9以上,会生成更多难溶氢氧化物,同时有难溶酸性物质生成。为了将金属离子都分离开,再向剩余脱硫废水加人有机硫化物,可以生成相应的难溶硫化物质,从而达到除去重金属离子的目的。

  2.3絮凝处理

  在完成上述两个处理工序以后,还需要对脱硫废水进行絮凝处理,将废水中的胶体和其他物质除去。一般加人的絮凝剂有氯化铁,并且在出口地方加人相应的助凝剂,可以使胶体和其他物质形成的絮状物更易沉淀,同时加速其它氢氧化物和硫化物的沉淀,使脱硫废水中的悬浮物都得到相应处理,便于进行最后的综合处理。

  2.4沉淀处理

  经过上述处理以后,需要将剩余废水转移到其它设备,观察废水的处理情况,一般底部的污泥都由絮凝物沉积而成,经过厢式压滤机压滤之后,进行沉淀物的固液分离操作。在按照脱硫废水处理工艺的工序进行沉淀处理时,上部分的净水必须经过PH值检测和悬浮物含量检测达标后,才可以由净水泵向外排出,否则将按照混凝沉淀到综合处理的工序进行重新净化,以达到提高水资源利用率的目的。

  3燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺

  就燃煤电厂脱硫废水处理的实际情况来看,大多以混凝沉淀和总额和处理方式对脱硫废水进行处理,但其仅仅能够除去排放标准中的相关物质,其钙离子和钠离子等仍留存于废水中,实际处理工序复杂,且处理效果并不十分理想。此种情况下,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水处理工艺,切实提高处理技术水平,这就要求相关工作人员积极借鉴相关资料和以往技术经验,优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,通过预处理和深处理,对燃煤电厂脱硫废水进行混凝沉淀处理,真正促进燃煤电厂脱硫废水处理零排放的顺利实现,实现水资源的优化利用,降低水污染程度,并合理控制燃煤电厂脱硫废水处理的成本,延长处理设备使用寿命,切实提高燃煤电厂脱硫废水排放的有效性。

  常规废水零排放处理方法即为常规的多效蒸发结晶工艺。蒸发系统分为4个单元:热输入单元、热回收单元、结晶单元、附属系统单元。热输入单元即从主厂区接入蒸汽,经过减温减压后成为低压蒸汽,再将蒸汽送至加热室对废水进行加热处理。热交换后的冷凝液则进到冷凝水箱中。常规处理后的脱硫废水排水,经多级蒸发室的加热浓缩后送至盐浆箱,由盐浆泵输送至旋流器,将大颗粒的盐结晶进行旋流并进入离心机,分离出盐结晶体,然后再经螺旋输送机送往各类干燥床干燥塔进行干燥。旋流器和离心机分离出的浆液返回至加热系统中再进行蒸发浓缩,最终干燥出的盐结晶包装运输出厂。但该处理工艺极高的能耗限制了其在脱硫废水零排放领域的推广。

  以某燃煤电厂为例,其中,废水温度为50℃时,功率为300MW的脱硫设备机组的脱硫废水排放量为每小时四十立方米左右,同时,除尘器中烟气的温度为140℃左右。采用脱硫废水零排放工艺进行处理,雾化脱硫废水在烟道中会迅速蒸发,脱硫废水中的重金属、盐物质等会和灰一起悬浮在烟气中,随着气流的流动进人除尘器,所需水量较少,经过设备的相关处理以后,烟气湿度会上升,温度会下降到136℃左右,使烟气中所含物质对烟道的腐蚀程度得到有效控制,提高了除尘器的工作效率,同时,减少了水资源浪费。4结束语

  在现代社会生产生活中,合理运用燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,能够有效降低污水排放量,提高水资源利用率,全面提高企业经济效益和环境效益。当前社会发展形势下对环境保护的要求不断提高,燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的应用势在必行,为建设清洁环保型燃煤电厂提供可靠的技术支持,推进整个社会的稳定持续发展。

  参考文献:

  [1]祝业青,傅高健,顾兴俊.脱硫废水处理装置运行现状及优化建议[J].江苏电机工程.2014(01).

  [2]龙国庆.燃煤电厂湿法脱硫废水蒸发结晶处理工艺的选择[J].中国给水排水.2013(24).

  [3]莫华,吴来贵,周加桂.燃煤电厂废水零排放系统开发与工程应用[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2013(11).

文章关键字: